ABS

Tavaline termoplast, löögikindel, kergesti töödeldav. ABS on tavaline termoplast, millel on kõik-head mehaanilised omadused, suurepärane löögitugevus, hea kuumakindlus ja hea töödeldavus.

Sõnad on head.
Näited on paremad.

 

<

>

Sisu

1. ABS survevalu eelised

2.ABS vormitud osade rakendused

3. Näpunäiteid paremaks pinnaviimistluseks

4.Optimaalsed vormimisparameetrid

5. Juhtumiuuring

1. ABS survevalu eelised

• Suurepärased mehaanilised omadused
• Tasuv{0}}materjal
• Stabiilse töötlemisega lihtne vormida
• ABS survevalu kasutatakse laialdaselt elektroonikas, kodumasinate, kontoriseadmete, instrumentide, masinate ja autoosade jaoks.

Oleme tootnud ABS-vormitud komponente:

• Valgustustooted: lambikorpused, difuusorid ja helkurid
• Külmutusseadmed ja seadmed: kaasaskantavad autokülmikud, nupud ja kaaned
• Mehaanilised osad: hammasrattad, kaitsepaneelid ja korpused
• Igapäevased-kasutus- ja elustiilitooted: kohvrirattad ja lemmikloomakausid
• Ja palju muid kohandatud plastkomponente erinevates tööstusharudes.

2. ABS-pritsevormimise rakendusvaldkonnad

• Instrumentaarium ja kergetööstus: armatuurlauad, korpused, kronsteinid, kapid ja muusikariistad
• Ehitus: äravoolukanalid, toruliitmikud, akna- ja ukseraamid, kaitsekorgid
• Autotööstus: sise- ja välisosad, võred, lambikatted, armatuurlauad, juhtpaneelid

3. Kuidas saavutada ABS-pritsevormitud osade jaoks hea pinnaviimistlus

ABS-vormitud osade välimus sõltub peamiselt vormi kvaliteedist, töötlemisparameetritest ja toorainest.

3.1 Hallituse kvaliteet

• Õõnsuse viimistlus: halb poleerimine või pinnadefektid (kriimustused, poorid, karedus) mõjutavad otseselt detaili välimust. Tagame peegelviimistluse ja vajadusel kasutame kroomimist.
• Puhtus: õli-, veeplekid või liigne eraldusaine võib pinda tuhmuda. Vorme puhastatakse ja hooldatakse regulaarselt.
• Süvise nurk: ebapiisav süvis muudab vormimise keeruliseks ja võib pinnale tekitada lohisemisjälgi. Optimeerime süvise nurki DFM-i ülevaatuse ajal.
• Ventilatsioonisüsteem: Halb õhutus põhjustab gaasijälgi või tuhmi pindu. Iga vormi kujundust kontrollitakse hoolikalt, et tagada õige õhutus.
• Värava ja raja konstruktsioon: liiga väikesed või järsud muutused suurendavad nihket ja turbulentsi, mille tulemuseks on halb läige. Teostame valuvormide vooluanalüüsi, et optimeerida renni ja värava suurust.

3.2 Vormimise parameetrid

• Sissepritse kiirus: liiga aeglane või liiga kiire võib mõlemad põhjustada pinnadefekte. Õige tasakaal tagab sujuva täitmise ja läike.
• Jahutussüsteem: paksude osade ebapiisav jahutamine põhjustab karedad või matid pinnad. Optimeerime jahutuskanaleid ühtlaseks temperatuuri reguleerimiseks.
• Säilitusrõhk ja aeg: ebapiisav rõhk või lühike hoidmisaeg põhjustab madala tiheduse ja halva pinnaviimistluse.
• Sulamistemperatuur: madal sulamistemperatuur vähendab voolavust ja läiget. Sulamistemperatuuri reguleerimine parandab pinna kvaliteeti.

3.3 Tooraine

• Graanulite ühtlus: ebaühtlane osakeste suurus põhjustab halva sulamise ja halva välimuse{0}}materjalid sõelutakse enne vormimist.
• Taaskasutatud sisu: liigne taaskasutatud materjal mõjutab kvaliteeti ja välimust; me kontrollime selle osakaalu rangelt.
• Niiskusesisaldus: Niiskus põhjustab mullid ja pinnadefektid; materjalid kuivatatakse enne tootmist-.
• Lisandite dispersioon: Halvasti segatud lisandid mõjutavad läiget; kasutame kvaliteetseid-hästi hajutatud-materjale.
• Lisandid: Võõrmaterjalid põhjustavad laike või karedust; tagame, et tooraine on puhas ja puhas.

4. Parimad parameetrid ABS survevalu jaoks

4.1 Peamised omadused

Niiskuse tundlikkus: ABS imab kergesti niiskust; Läike ja tugevuse tagamiseks tuleb toorainet kuivatada, kuni niiskus on alla 0,3%.

Voolukäitumine: sulatis on mitte-Newtoni - suurem sissepritserõhk vähendab viskoossust ja parandab täitumist.

Kokkutõmbumismäär: 0,3–0,8%, mis võimaldab täpset mõõtmete reguleerimist.

Masina tüüp: kruvi{0}}tüüpi süstimismasinad pakuvad paremat kvaliteeti ja stabiilsust; kõik meie tootmisliinid kasutavad kruvi-tüüpi masinaid.

Sissepritse maht: Parema mõõtmete stabiilsuse ja pinnaläike tagamiseks on soovitatav kasutada kuni 50% masina maksimaalsest löögisuurusest.

Jooksja disain:

-Põhijooks 100 mm või võrdne (ideaaljuhul ~50 mm)

-Alam-jooks 5–10 mm sujuvaks täitmiseks

Väljutusjõud: osade pindade valgendamise vältimiseks peaks olema mõõdukas.

Töötlemisjärgne-: sisemise pinge leevendamiseks kuumtöödeldakse osi 70 kraadi juures 2–4 tundi.

4.2 Tüüpilised vormimisparameetrid

Tünni temperatuur:

-Üldine ABS: 180–230 kraadi

-Kuumakindel-ABS: 190–240 kraadi

-Leegiaeglustav-ABS: 170–220 kraadi

Düüs: 20–30 kraadi madalam kui esitoru

Vormi temperatuur: 50–70 kraadi - on pinnakvaliteedi ja mõõtmete täpsuse jaoks ülioluline.

Sissepritse rõhk:

-Üldine ABS: 50–70 MPa

-Kuumuskindel-ABS: 60–85 MPa

-Leegiaeglustav-ABS: 60–100 MPa

Reguleerige seina paksuse ja voolutakistuse alusel.

5.ABS-pritsevormimise juhtumiuuring

5.1 Toote põhiteave

Toote nimi: lüliti kaas

Toote värv: helehall

Toote suurus: 23,6 x 114,6 x 43,6 mm

Keskmine paksus:1,76 mm

Õõnsus: 2 õõnsus

Toote materjal: ABS V0

Toote välimus Nõuded: ei ole keevitusliini, ei esine välimusvigu

Lüliti kaane kujundusjoonis

5.2 Esialgne analüüs

Arengu varajases etapis analüüsiti valmistatavuse tagamiseks järgmisi aspekte:

Seina paksus:1,76 mm keskmine, ühtlus on kontrollitud, et vältida vajumise jälgi või kõverust

Süvise nurgad:Hinnatud hõlbustama väljutamist ilma pinna kriimustusteta

Ribid ja tugevdused:Hinnatud mehaanilise tugevuse poolest, säilitades samas minimaalse materjalikasutuse

Täitmise simulatsioon:Esialgne MoldFlow analüüs ennustab voolumustreid, keevisõmbluse moodustumist, õhulõkse ja võimalikke lühivõtteid

Jahutamise kaalutlused:Eesmise ja tagumise vormijahutuse esialgset paigutust analüüsiti tsükliaja optimeerimiseks

5.3 Optimeeritud disain

Esialgse analüüsi põhjal optimeeriti lüliti kaane disain järgmiselt:

• Seina paksus on ühtlase voolu tagamiseks veidi reguleeritud
• Roided on ümber paigutatud ja tugevuse jaoks kohandatud ilma välimust mõjutamata
• Värava asukoht on reguleeritud, et vältida nähtavaid keevisjooni
• Jahutuskanalid on ümber paigutatud, et tagada tasakaalustatud temperatuurijaotus

Lõplik kokkuvõte

ABS V0 lüliti kate on edukalt optimeeritud nii, et see vastaks nii funktsionaalsetele kui ka esteetilistele nõuetele. Peamised täiustused hõlmavad ühtlast seinapaksust, tugevdatud ribisid, värava strateegilist paigutust ja tõhusaid jahutuskanaleid. Lõplik disain tagab kvaliteetse-tootmise minimaalsete defektidega, stabiilse mehaanilise jõudluse ja suurepärase välimuse, mis on valmis usaldusväärseks masstootmiseks.