Siidiekraaniga pakendi kaas

Juhtumiuuring: täpne siiditrükk ABS-vastuvõtja korpusele – kuidas Benma saavutas null{0}}defekti pinnaviimistlusprojekti

Üks USA klient soovis kompaktset ABS-vastuvõtja korpust, mille ülemisele pinnale on vaja ülitäpset graafilist printimist{2}.
Projekt hõlmas:

• Funktsionaalne ABS-korpus mitme montaažikihiga
• READY RECEIVER logo täpne ja vastupidav siiditrükk
• Trükitud graafika ranged tolerantsid (±0,010 tolli, nagu on näidatud sekundaarsete toimingute joonisel)
• Puhas ja terav joondus kruviaukude ja korpuse servade suhtes
• UV--stabiilsed värvitindid
• Tootmise järjepidevus tuhandete ühikute lõikes

Vastuvõtja 3D-vaated ja printimisjuhend kliendi joonisel (lk 1) näitasid täpseid graafilisi koordinaate, komponentide orientatsiooni ja BOM-i,{2}}mida kõike Benma rangelt järgis.
See juhtum näitab, kuidas Benma ühendab survevalu + pinnaviimistluse + kvaliteedikontrolli, et toota ülemaailmsetele klientidele professionaalseid -klassi korpuse komponente.

ABS materjali spetsifikatsioon

• Löögikindel-ABS
• Värvus: luu
• Pinnaviimistlus: siiditrüki jaoks sobiv matt tekstuur
• Mõõtmete stabiilsus pärast vormimist ja trükkimist

Siiditrüki nõuded

• Mitmevärviline graafika- (sinine + hall)
• Tolerants: ±0,25 mm (kliendi joonise trükitud graafika tolerantsis on viidatud ±0,010)
• Tugev adhesioon, hõõrdumiskindlus, UV-kindlus
• Teravad servad isegi väikeste fontide puhul
• Kinnituskruvide vaheline täpne tsentreerimine

Nõuded kokkupanekule

• Esikorpuse (J-11067AB03) ja prinditud ülemise kaane (G-11067AC03) täpne joondamine
• 4 × madala-profiiliga messingkruvid
• Kokkupanekul ei esine tindi saastumist ega määrdumist

Benma pakkus ühe peatuse{0}}tootmise töövoogu, mis hõlmas:

1. samm: DFM ja hallituse optimeerimine

Enne vormi lõikamist analüüsis Benma insenerimeeskond kliendi joonist:

Kinnitatud printimistsoonid, tasasuse nõue ja vajutus{0}}märk-tundlikud alad

Veenduge, et plastist voolu suund hoiaks ära kõveruse, mis võib prindi joondust nihutada

Lisatud kontrollitud tõmbenurgad, et tagada stabiilne lahtivõtmine

Säilitas ühtlase pinnatekstuuri tindi ühtlase nakkumise tagamiseks

Kõik ülevaated koondati DFM-i aruandesse ja klient kiitis need heaks.

2. samm: ABS survevalu

Meie ISO9001 sertifikaadiga vormimistöökoda valmistas korpused koos:

Täpne vormi temperatuuri reguleerimine minimaalse kokkutõmbumise tagamiseks

Täisautomaatne süstimispress

3-punktiline QC vormimise ajal:

Esimene artikli kontroll

Dimensioonide kontrollimine- on pooleli

Pinna{0}}eelne ülevaatus

Enne printimise alustamist peab iga osa vastama mõõtmete nõuetele.

3. samm: siiditrükk (siiditrükk) teostamine

Kasutades vastuvõtja kontuuri jaoks loodud ülitäpset{0}}siiditrüki seadet, tegi Benma:

Printimise etapid

Pinna puhastamine (ioniseeritud õhk + alkoholilapp)

Koroonaravi tindi adhesiooni suurendamiseks

Ekraani joondamine fikseeritud tihvtide abil

Kahe-värviprintimine suure-vastupidavuse tindiga

IR + kuum-õhuga kõvenemine pikaajaliseks värvistabiilsuseks-

Pärast-kõvenemist

Tulemused

Siledad, teravad servad tähtede ümber"iMist²"ja"VALMIS VASTUVÕTJA"

Täiuslik joondus vastavalt joonisele prinditud graafikatsoonile

Null tindi verejooksu

Kõrge kontrastsusega värv isegi tekstureeritud ABS-il

4. samm: mehaaniline kokkupanek

BOM-i järgimine:

Paigaldatud esikorpus

Rakendatud trükitud kate

Kinnitatud 4× madala -profiiliga kruvid

Benma kasutas pöördemomendiga{0}}juhitava kruvikeerajaid, et vältida:

Korpuse deformatsioon

Kruviaugu pragunemine

Tindi kriimustus

5. samm: kvaliteedikontroll ja töökindluse testimine

Benma QC viis läbi:

Siiditrükk QC

3X luubiga prindi serva kontroll

Adhesioonitest (ristluugi{0}}katse ASTM D3359 järgi)

Hõõrdumise test (50–100 hõõrumistsüklit)

UV-fade testi simulatsioon

Alkoholiresistentsuse test

Mõõtmete QC

Korpuse laiuse, pikkuse, augu sammu nihiku kontroll

Trükipinna tasasuse kontroll

QC kokkupanek

Pöördemomendi valideerimine

Sobivate komponentide vastuvõtmine

Pinna puhtuse kontroll

Tulemus: 100% läbivus enne pakendamist.

Klient sai:

Klient kirjeldas lõpptooteid kui "jaemüügi{0}}kvaliteediga veatu printimisega".

BMA

Benma Electric on juhtiv kohandatud plasti- ja metallitootja, kes pakub selliseid teenuseid nagu:

• Sissepritsevormide projekteerimine ja valmistamine
• Suure täpsusega-plastist survevalu
• CNC töötlemine
• UV-trükkimine, pihustusvärvimine ja galvaniseerimine
• Täielikud komplekteerimis- ja pakkimislahendused

ISO9001 ja SMETA sertifikaatidega pakume klientidele Põhja-Ameerikas, Euroopas, Aasias ja Austraalias stabiilset kvaliteeti, konkurentsivõimelisi kulusid ja usaldusväärset kohaletoimetamist.

Hallitus

Töötuba

Töötlemise töötuba

Materjal

Ladu

Riistvara

Töötuba

Kokkupanek

Töötuba

Laboratoorium

 

Töökoja jagamine spetsiaalseteks osadeks võimaldab paremat koordineerimist ja paremat toimivust.

Meie tehase täiustatud seadmed tagavad suure{0}}töötluse ja sujuva töö.