Tootmis- ja tootmisprotsess

Selle täpse ümmarguse kinnitusklambri tootmine põhineb rangelt kontrollitud tsüklitel täiustatud ühevärvilistes ühevärvilistes survevaluseadmetes. Täppisseadmete jaoks vajaliku kõrge struktuurse terviklikkuse saavutamiseks kuivatatakse töötlemata polümeerid (nagu PC või tugevdatud ABS) hoolikalt niiskuse eemaldamiseks enne kuumutamist täpse sulamistemperatuurini. Sulavaik süstitakse kõrge rõhuga, et asümmeetriline geomeetria täielikult täita, voolates sujuvalt peamisest ringikujulisest rõngast pikendatud kinnitusvarre. Ühevärviline vormimisprotsess on optimeeritud kindlate hoidmissurvete ja jahutusaegadega, et tagada materjali ühtlane tahkumine, vältides mõõtmete kõverdumist, mis võiks kahjustada lõplikult kokkupandud seadme joondamist.

Injektsioonvormimise protsess

Selle akupanga korpuse sujuva välimuse ja funktsionaalse terviklikkuse saavutamiseks järgib meie tootmistöövoog rangelt kontrollitud ja ülitäpse{0}}süstimisprotsessi:

Materjali niiskuse eemaldamine:

Tehnoloogiline -puhasvaik (tavaliselt tugeva-löögiga ABS või PC/ABS) kuivatatakse põhjalikult, et eemaldada kõik niiskusjäägid, vältides pinna ebatäiuslikkust ja tagades materjali löögikindlad omadused.

Kontrollitud plastifikatsioon:

Täpselt juhitud tünni temperatuuriprofiili abil tagame, et polümeer saavutab ühtlase viskoossuse, võimaldades ühtlase sulamisvoolu, mis on selle korpuse siledate ja kumerate pindade jaoks hädavajalik.

Kõrgrõhu{0}}õõnsuse täitmine:

Kasutame optimeeritud sissepritserõhku ja kiirust tagamaks, et sula plastik täidaks vormi täielikult, luues LED-toiteindikaatori avade jaoks selged ja teravad detailid.

Hoidmine ja täpne jahutamine:

Hoolikalt ajastatud hoidmise faas hoiab ära kokkutõmbumisjäljed (vajumisjäljed) välispindadel, samas kui tasakaalustatud jahutustsükkel säilitab geomeetrilise stabiilsuse, vältides õhukese seinaga konstruktsiooni kõverdumist.

Automaatne täppisväljaviske:

Strateegiliselt paigutatud väljavisketihvtid tagavad puhta vabanemise vormist, tagades, et välispind jääb veatu ja kokkupanemiseks valmis.

Tehnika ja DFM

Meie DFM-i lähenemine sellele akupanga korpusele on optimeeritud ühevärvilise-vormitööriistade tõhususe ja täpsuse jaoks:

Seina ühtlane paksus:Korpus on kujundatud kogu ulatuses tasakaalustatud seinapaksusega, mis soodustab ühtlast jahutust ja struktuuri ühtlust, välistades väändumise ohu.
Sisemised soonikud ja ülaosad:Sisemus on tugevdatud strateegilise jäigastavate ribide ja täpselt -valatud kruvi/klõpsuga-sobivate otstega, pakkudes jäiga paigaldusplatvormi sisemise akuelemendi ja laadimistrükkplaadi jaoks.
Integreeritud valguse avad:LED-laadimisindikaatori pesad moodustuvad vahetult esmase süstimistsükli ajal, tagades puhtad, jämeda{0}}ääred, mis vastavad kõrgetele-tarbijatoodete standarditele.
Modulaarne paaritumine:Kahe -osalise korpuse puhul on konstrueeritud ranged monteerimistolerantsid, et tagada sujuv sobivus, pakkudes kaitset tolmu ja prahi eest, säilitades samal ajal elegantse ja rikkumiskindla-välispinna.

Materjalid ja tehnilised andmed

Tehniline atribuut	Tehniline standard
Tootmisprotsess	Kõrge täpsusega-ühevärviline-pritsevormimine
Esmane materjal	Tehnika-klassi ABS/PC-ABS (löögikindel)
Disaini omadused	Sisemine aku paigaldusrest, integreeritud LED-avad, modulaarne klõps-/kruvi{0}}sobiv šassii
Mõõtmete tolerants	Kõrge-täppismontaaži tolerants ($\\pm0.03\\text{mm} - \\pm0.05\\text{mm}$)
Pinnaviimistlus	Tööstuslik matt,{0}}pimestusvastane viimistlus

Kvaliteedi tagamise protokoll

Iga tootmispartii läbib põhjaliku valideerimisprotsessi:

Mõõtmete täpsus: koordinaatide mõõtmismasinate (CMM) kasutamine, et kontrollida PCB kinnituspunktide joondamist ja kinnitada{0}}sobivuse tolerantsid turvaliseks kokkupanekuks.
Visuaalne pinnakontroll: voolujoonte, valamujälgede või sähvatuste täielik kõrvaldamine, tagades lõpptarbekauba esteetika veatu.
Koostu koormuse testimine: veenduge, et korpuse kinnitus{0}}omadused on vastupidavad ja taluvad korduvat kokkupanekut/lahtivõtmist ilma konstruktsiooni väsimata.

Tööstuslikud ja tarbijarakendused

Tarbeelektroonika: standardkorpus kaasaskantavatele akupankadele, varuakudele ja kiirelt{0}}laaditavatele mobiilitarvikutele.
Kaasaskantavad toitelahendused: kaitseümbrised mitmesugustele väikesemahulistele-energiasalvestusseadmetele, mida kasutatakse kodus, kontoris ja reisikeskkonnas.
Kohandatud elektrooniline prototüüpimine: usaldusväärne šassii väikesemahuliste{0}}projektide jaoks, mis nõuavad kvaliteetset-plastkaitset ja professionaalset välimust.

Ettevõtte profiil

Alates 1997. aastast oleme tegutsenud Ningbo 6000 ㎡ tehases, kus on suurepärane transpordiühendus lähedal asuvate linnadega. Keskendume valgustustoodete, termoelektriliste jahutusmoodulite ning eritellimusel valmistatud-plast- ja metallvormide arendamisele. Kaasaegsete--töökodade, täiustatud tootmisliinide, ISO 9001 ja SMETA sertifikaatide ning patenteeritud tehnoloogiate abil pakume igakuist tugevat toodangut. Meie pühendunud meeskond tagab suurepärase kvaliteedi, tõhusad protsessid ja õigeaegse ülemaailmse saadetise.

Süstimise töötuba

Tooraine ladu

Riistvara töötuba

Montaaži töötuba

Laboratoorium

Büroo piirkond

Pritsevormimistöökoja planeerimine

Töökoda on jagatud spetsiaalseteks funktsionaalseteks tsoonideks, et toetada tõhusat tootmist ja tõhustada töövoo korraldamist.

product-995-466

product-1010-241

Tehase varustus

Meie tehas omab täiustatud seadmeid täpsuse ja töötõhususe maksimeerimiseks.

product-1041-531

product-1200-446

Pakkimine ja saatmine

Kohandatud pakkimine

Pakume kohandatud pakendilahendusi, sealhulgas teie logo, brändisildid ja karbikujundus.
Ekspordisaadetiste puhul kasutatakse ohutu kohaletoimetamise tagamiseks tugevaid kaste või terasest{0}}raampakendit, millel on standardsed tarnemärgised.

Saatmine

Hulgitellimuste puhul: teeme koostööd usaldusväärsete ülemaailmsete logistikateenuste pakkujatega, et pakkuda tõhusat ja kulutõhusat{0}}mere- või õhutransporti.

Näidiste ja väikeste tellimuste puhul: saadetisi käsitletakse rahvusvaheliste kullerite kaudu, nagu TNT, FedEx, UPS ja DHL.

product-1263-913