Tootmis- ja tootmisprotsess

Selle täpse ümmarguse kinnitusklambri tootmine põhineb rangelt kontrollitud tsüklitel täiustatud ühevärvilistes ühevärvilistes survevaluseadmetes. Täppisseadmete jaoks vajaliku kõrge struktuurse terviklikkuse saavutamiseks kuivatatakse töötlemata polümeerid (nagu PC või tugevdatud ABS) hoolikalt niiskuse eemaldamiseks enne kuumutamist täpse sulamistemperatuurini. Sulavaik süstitakse kõrge rõhuga, et asümmeetriline geomeetria täielikult täita, voolates sujuvalt peamisest ringikujulisest rõngast pikendatud kinnitusvarre. Ühevärviline vormimisprotsess on optimeeritud kindlate hoidmissurvete ja jahutusaegadega, et tagada materjali ühtlane tahkumine, vältides mõõtmete kõverdumist, mis võiks kahjustada lõplikult kokkupandud seadme joondamist.

Injektsioonvormimise protsess

Selle ruuteri korpuse kvaliteetse-viimistluse saavutamiseks järgib meie tootmise töövoog rangelt kontrollitud, mitmeastmelist, mitmeastmelist-värvi süstimisprotsessi:

Materjali ettevalmistamine ja kuivatamine:

Tehnikakvaliteediga-vaiku (nt ABS) eemaldatakse niiskust eemaldavates kuivatites põhjalikult niiskuse eemaldamine, et vältida pinnavigu või sisemist poorsust, tagades konstruktsiooni maksimaalse terviklikkuse.

Plastifikatsioon ja sulatamine:

Täpne temperatuuri reguleerimine tünnis tagab sula plastiku ühtlase viskoossuse, mis on kriitiline tegur korpuse õhukese{0}seinalise struktuuri konsistentsi säilitamisel.

Kõrge{0}}survega süstimine:

Sula plast süstitakse vormi optimeeritud rõhuga, et tagada õõnsuse täielik täitmine, eriti keeruliste ventilatsiooniavade ja sisemiste kinnitusdetailide puhul.

Rõhu hoidmine ja jahutamine:

Kontrollitud hoidmise faas kõrvaldab kokkutõmbumisjäljed (valamu jäljed), samal ajal kui arvutatud jahutustsükkel stabiliseerib polümeeri, tagades korpuse püsimise ideaalselt tasase ja mõõtmete täpsusega kokkupanekuks.

Automaatne väljutamine:

Optimeeritud väljatõmbetihvtid on strateegiliselt paigutatud, et tagada detaili mitte-deformeeruv vabanemine vormist, millele järgneb automaatne kanali ja jooksuri eraldamine.

Tehnika ja DFM

Meie DFM-lähenemine selle ruuteri korpuse jaoks tagab, et see sobib suurepäraselt{0}}tõhusa ühevärvilise-vormimise jaoks:

Optimeeritud seinapaksus: säilitame ühtlase seinapaksuse kogu korpuses, et soodustada tasakaalustatud hallituse voolu ja ühtlast jahutust, mis hoiab ära suure ja lameda ülemise katte kõverdumise.
Sisemine tugivõre: põhialusel šassiil on integreeritud tugevdatud soonik ja täpsed{0}}vormitud kruvipead. See konstruktsioon tagab ruuteri PCB- ja antennimoodulite turvalise, vibratsioonikindla-kinnituse.
Integreeritud liidese avad: ventilatsiooniavad ja pordiavad luuakse süstimistsükli ajal otse täpsete vormide abil, mille tulemuseks on puhtad, välguvabad{0}}servad, mis välistavad vajaduse sekundaarse kärpimise järele.
Turvaline moodulkoost: korpus on konstrueeritud täpsete tolerantsidega tagamaks, et klõpsuga{0}}kinnitatud või kruvidega-kinnitatud komponendid saavutavad sujuva ja hästi{2}}sobiva koostu, mis on oluline sisemise elektroonika kaitsmiseks tolmu ja keskkonnajäätmete eest.

Materjalid ja tehnilised andmed

Tehniline atribuut	Tehniline standard
Tootmisprotsess	Kõrge täpsusega-ühevärviline-pritsevormimine
Esmane materjal	Tehnika-klassi ABS/PC-ABS (löögikindel)
Disaini omadused	Sisemine PCB tugivõrk, ventilatsiooniavad, modulaarne šassii
Mõõtmete tolerants	Kõrge-täppismontaaži tolerants ($\\pm0.03\\text{mm} - \\pm0.05\\text{mm}$)
Pinnaviimistlus	Tööstuslik matt,{0}}pimestusvastane viimistlus

Range kvaliteedikontrolli protokoll

Iga tootmispartii läbib põhjaliku valideerimisprotsessi:

Geomeetriline täpsus:Koordinaatide mõõtmismasinate (CMM) kasutamine PCB kinnituspunktide joondamise ja{0}}sobivuse tolerantside kontrollimiseks.
Visuaalne terviklikkus:Pinnakontroll, et tagada voolujoonte, valamujälgede või välgu täielik puudumine, säilitades toote veatu välimuse.
Koormus{0}}kande kontroll:Konstruktsiooniribide pingetestimine-, et tagada, et ruuteri korpus talub survet ja võimalikke lööke ilma deformatsioonita.

Tööstuslikud ja tarbijarakendused

Võrguseadmed: standardne korpus kodu/kontori traadita ruuterite, pääsupunktide ja signaalireiiterite jaoks.
Tööstuslik ühenduvus: IoT-lüüside, sidejaoturite ja tööstuslike signaalimuundurite kaitseümbrised.
Elektrooniline koost: vastupidav šassii suure jõudlusega{0}}elektroonikaseadmete jaoks, mis nõuavad usaldusväärset riistvarakaitset ja jahutust.

Ettevõtte profiil

Alates 1997. aastast oleme tegutsenud Ningbo 6000 ㎡ tehases, kus on suurepärane transpordiühendus lähedal asuvate linnadega. Keskendume valgustustoodete, termoelektriliste jahutusmoodulite ning eritellimusel valmistatud-plast- ja metallvormide arendamisele. Kaasaegsete--töökodade, täiustatud tootmisliinide, ISO 9001 ja SMETA sertifikaatide ning patenteeritud tehnoloogiate abil pakume igakuist tugevat toodangut. Meie pühendunud meeskond tagab suurepärase kvaliteedi, tõhusad protsessid ja õigeaegse ülemaailmse saadetise.

Süstimise töötuba

Tooraine ladu

Riistvara töötuba

Montaaži töötuba

Laboratoorium

Büroo piirkond

Pritsevormimistöökoja planeerimine

Tootlikkuse optimeerimiseks ja üldiste toimingute sujuvamaks muutmiseks on kogu töökojas paigutatud selgelt määratletud sektsioonid.

product-995-466

product-1010-241

Tehase varustus

Tõhusate toimingute ja ülitäpse väljundi tagamiseks toetume täiustatud, hästi{0}}hooldatud seadmetele.

product-1041-531

product-1200-446

Pakkimine ja saatmine

Kohandatud pakkimine

Toetame pakendite täielikku kohandamist, sealhulgas logo trükkimist, brändingut ja karbikujundust.
Ekspordinõuete täitmiseks kasutame kindla kohaletoimetamise tagamiseks vastupidavaid ekspordikarpe või teras{0}}raampakendeid, millel on õiged tarnemärgised.

Saatmine

Hulgitellimuste puhul: teeme koostööd mainekate logistikaettevõtetega, et pakkuda stabiilset ja ökonoomset mere- või õhutransporti.

Näidiste ja väikeste tellimuste jaoks: saadetised korraldatakse TNT, FedExi, UPSi või DHLi kaudu.

product-1263-913