1. Plastist süstimisvormid
See on termoplastiliste plastosade tootmisel kõige laialdasemalt kasutatav vormimisvormi tüüp. Plastist survevaluvormide vastav töötlemisseade on plastist survevalumasin. Plasti kuumutatakse ja sulatatakse esmalt sissepritsemasina kuumutatud tünnis ning seejärel siseneb see süstimismasina kruvi või kolvi abil vormi õõnsusse läbi vormi düüsi ja väravasüsteemi. Plast jahtub ja kõveneb, moodustades toote, mis seejärel vormist välja visatakse. Selle struktuur koosneb tavaliselt vormimisosadest, väravasüsteemist, juhtosadest, väljatõmbemehhanismist, temperatuuri juhtimissüsteemist, õhutussüsteemist ja tugiosadest. Tootmismaterjalides kasutatakse tavaliselt plastist vormiterasest mooduleid ja enamasti kasutatavad materjalid on peamiselt süsinikkonstruktsiooniteras, süsiniktööriista teras, legeeritud tööriistateras ja kiir{5}}kiireteras. Survevalu sobib tavaliselt ainult termoplasttoodete tootmiseks. Survevalu teel toodetud plasttooted on väga laialt levinud, alates igapäevastest vajadustest kuni mitmesuguste keerukate mehaaniliste, elektriliste ja transpordivahendite osadeni. See on plasttoodete valmistamisel kõige laialdasemalt kasutatav töötlemismeetod.
2. Plastist survevormid
See hõlmab kahte tüüpi vormistruktuure: survevalu ja ülekandevormimine. Neid kasutatakse peamiselt termoreaktiivsete plastide vormimiseks ja vastavaks seadmeks on survevalumasin. Survevormimisel kuumutatakse vorm vastavalt plasti omadustele vormimistemperatuurini (tavaliselt 103 kraadi -108 kraadi) ning seejärel asetatakse mõõdetud kogus vormipulbrit vormiõõnsusse ja etteandmiskambrisse. Vorm suletakse ning plast pehmeneb ja voolab kõrge kuumuse ja rõhu all. Teatud aja möödudes see tahkub ja võtab soovitud kuju. Ülekandevalu erineb survevormimisest selle poolest, et sellel on eraldi etteandekamber. Enne vormimist suletakse vorm ja plast soojendatakse etteandekambris viskoossesse olekusse. Surve all süstitakse see vormiõõnde, kus see kõveneb ja moodustab toote. Survevorme kasutatakse ka teatud spetsiaalsete termoplastsete plastide, näiteks raskesti{11}}sulavate termoplastsete plastide (nt polüvinülideenfluoriid) toorikute (külmpressimisega vormimine), kõrgete optiliste omadustega vaiguläätsede ja kergelt vahustatud tselluloosnitraadist autoroolide vormimiseks. Survevormid koosnevad peamiselt õõnsusest, toitekambrist, juhtmehhanismist, väljatõmbeosadest ja küttesüsteemist. Survevormimist kasutatakse laialdaselt elektriliste komponentide kapseldamisel. Survevormide valmistamisel kasutatavad materjalid on põhimõtteliselt samad, mis survevormide puhul.
3. Plastikust ekstrusioonivormid
Need on teatud tüüpi vormid, mida kasutatakse pideva kujuga -plasttoodete valmistamiseks, mida nimetatakse ka ekstrusioonivormideks. Neid kasutatakse laialdaselt torude, varraste, monokiudude, lehtede, kilede, traadi- ja kaablikatete ning profiilide töötlemisel. Vastav tootmisseade on plastikust ekstruuder. Põhimõte seisneb selles, et tahke plast sulab ja plastifitseerub kuumutamisel ja ekstruuderi pöörleva kruvi survel ning seejärel läbib kindla kujuga matriitsi, et saada pidevaid plasttooteid, mille ristlõige on identse matriitsi kujuga. Tootmismaterjalide hulka kuuluvad peamiselt süsinikkonstruktsiooniteras ja legeeritud tööriistateras. Mõned ekstrusioonvormid sisaldavad kulumiskindlust nõudvates osades ka-kulumiskindlaid materjale, nagu teemant. Ekstrusioonvalu sobib tavaliselt ainult termoplasttoodete tootmiseks ning selle struktuur erineb oluliselt surve- ja survevormidest.
4. Plastist puhumisvormid
Need on vormid, mida kasutatakse õõnsate plastmahutite (näiteks joogipudelite, igapäevaste keemiatoodete ja erinevate pakendikonteinerite) moodustamiseks. Puhumisvormimismeetodid hõlmavad vastavalt protsessi põhimõttele peamiselt ekstrusioonpuhumisvormimist, survepuhumisvormimist, surve-venitus-puhumisvormimist (üldtuntud kui "injektsioon-venitus-puhumine"), mitmekihilist puhumisvormimist ja lehtede puhumisvormimist. Õõnestoote puhumisvormimisele vastavaid seadmeid nimetatakse tavaliselt plastist puhumisvormimismasinaks. Puhumisvalu sobib ainult termoplasttoodete tootmiseks. Puhumisvormimisvormid on suhteliselt lihtsa ehitusega ning kasutatud materjalid on enamasti süsinikterasest.
5. Plastikust termovormimisvormid
Need on vormid, mida kasutatakse suhteliselt lihtsate plasttoodete valmistamiseks, kasutades toorainena plastlehti ja -kilesid. Põhimõte on vaakumvormimis- või suruõhuvormimismeetodite kasutamine nõgusa või kumera vormi külge kinnitatud plastlehe või kile deformeerimiseks kuumutamise ja pehmendamise tingimustes nii, et see kleepuks vormiõõnsusega soovitud vormitud toote saamiseks. Seda kasutatakse peamiselt mõnede igapäevaste vajaduste, toidu ja mänguasjade pakendamise toodete tootmisel. Vormimisprotsessi ajal valitseva madala rõhu tõttu on vaakumvormimisvormid sageli valmistatud valatud alumiiniumist või mitte-metallist ning neil on suhteliselt lihtne struktuur.
6. Vahtpolüstüreenist vormimisvormid
Need on vormid, mida kasutatakse vahtplastist paisuvast polüstüreenist (polüstüreenist ja vahuainest koosnev rant{0}}kujuline materjal) erineva kujuga vahtplastist pakkematerjalide moodustamiseks. Põhimõte seisneb selles, et vahtpolüstüreen vormitakse vormis auruga. Neid on kahte tüüpi: lihtsad käsitsi juhitavad vormid ja hüdraulilise pressiga otsesissepritsega vahtplastist vormid{3}. Neid kasutatakse peamiselt tööstuskaupade pakenditoodete tootmiseks. Nende vormide valmistamiseks kasutatud materjalide hulka kuuluvad valatud alumiinium, roostevaba teras ja pronks.
